Система ЧПУ JNC

Система ЧПУ JNC-T01i представляет собой компьютерную систему управления металлорежущим станком, выполненную на базе персонального компьютера оснащенного операционной системой “Windows XP” и установленным программным обеспечением JNC-T01i, осуществляющим управление станком через распределенный контроллер JC-A, также входящий в состав системы (состав контроллера меняется в зависимости от сложности станка). Блок управления системы JNC-T01i, выполнен в виде встраиваемого 19-ти дюймового модуля, представляющего собой промышленный компьютер с 15" сенсорным экраном. Для встраивания в стандартную консоль станка 16А20Ф3 разработано специальное исполнение блока управления системы JNC-T01.

Система ЧПУ JNC-T01i может быть установлена на любой станок токарной группы:

• токарно-винторезный станок
• токарный обрабатывающий центр
• токарный станок с двумя револьверными головками.

Для адаптации системы к станку, в состав программного обеспечения входит модуль алгоритма, в котором реализован принцип работы узлов станка и их взаимодействие.

Элементы управления: Основные (часто используемые) элементы управления представлены в виде кнопок и регуляторов, расположенных на лицевой панели блока управления. Установочные элементы управления вынесены на экранный пульт оператора, расположенный в левой стороне экрана, для работы с ним используется сенсорный экран. Он представляет собой набор кнопок, разделенных на группы: РЕЖИМЫ, УЗЛЫ СТАНКА, БЛОКИРОВКИ, ОБЩАЯ. Состав основного и экранного пультов может быть изменен в зависимости от сложности станка и пожеланий клиента.

Приложение JNC-T01i представляет собой программу с удобным интерфейсом, функционально разделенным на страницы.

Страница "Позиция". Отражает текущее состояние системы: позиции и скорости по осям X и Z, состояние и скорость шпинделя, режим, выбранный инструмент и т.п. Вид страницы (расположение на ней панелей, величина шрифта каждой из них) может быть настроен оператором самостоятельно "под себя".

Страница "Просмотр". Представляет перемещения по осям X и Z в графическом виде.

Страница "Корректора". На этой странице выполняется отображение, ввод и редактирование корректоров, а также названия инструмента. Значение коррекции инструмента - это положение инструмента в системе координат станка, в котором программируемая вершина инструмента совпадает с нулем детали. Значение коррекции указывается с точностью до дискреты оси.

Страница "Ошибки". На этой странице отображается список активных ошибок системы с указанием времени возникновения ошибки, названия ошибки и типа ошибки, а также комментарии о причинах возникновения и рекомендации по устранению.

Страница "Диагностика". Показывает диагностическую информацию об оборудовании станка. Она предназначена для поиска неисправностей оборудования. Информация организована в виде таблицы с диагностическими записями. Для каждой записи указывается порядковый номер, название, значение и единицы измерения значения.

Страница "Параметры". Страница содержит таблицу параметров настройки системы. Для каждой записи в таблице указаны порядковый номер, название, значение, единицы измерения, допустимый диапазон значений.

Подробнее о назначении страниц, а также о составе пульта оператора, его элементах и программном обеспечении Вы можете узнать из руководства оператора.

Использование персонального компьютера, смонтированного на единой панели с монитором позволяет встроить систему практически в любой промышленный корпус. Заметим, что благодаря компактному исполнению систему полностью (за исключением распределенного контроллера, которого рациональнее использовать в непосредственной близости к электроавтоматике) можно разместить в корпусе с ограниченным объёмом.

Система через CAN-интерфейс связана с распределенным контроллером JC-A, устанавливаемым в шкафу электроавтоматики.

Контроллер собирает информацию о состоянии узлов станка и передаёт её системе, которая на основе полученной информации и введенных команд принимает решения о включении/отключении того или иного устройства электроавтоматики и посылает в контроллер управляющие сигналы для исполнения принятых решений.

Контроллер имеет модульное исполнение и представляет собой набор функционально законченных модулей следующего назначения:

• JCO-10A- модуль вывода дискретных сигналов,

• JCI-20A- модуль ввода дискретных сигналов,

• JCD-124A- модуль осевого положения.

Контроллер формируется в зависимости от конфигурации электроавтоматики конкретного станка и состоит из необходимого числа модулей каждого типа.

Использование контроллера JC-A дает следующие преимущества:

• Размещение распределённого контроллера в непосредственной близости от объектов управления позволяет упростить схему электроавтоматики, уменьшить число промежуточных контактов, а так же уменьшить длину цепей управления, увеличивая, тем самым, помехозащищенность.

• Каждый модуль осевого положения образует замкнутый контур положения с управляемой им координатной осью станка, что позволяет управлять осями в режиме реального времени с сервоциклом 1 мс. Управление осями осуществляется посредством выдачи аналогового задания и дискретных сигналов (например разрешения) в привода управления осями, и контроля их состояния.

• Использование модульной конструкции обеспечивает исключительную ремонтопригодность за счет многоуровневого диагностирования каждого модуля. При выходе из строя одного из модулей ремонт контроллера в целом сводится к замене лишь одного неисправного модуля на модуль того же типа.

• CAN интерфейс делает передачу данных между системой и контроллером устойчивой к воздействию электромагнитных помех и позволяет разместить контроллер в непосредственной близости от объектов управления на значительном удалении от блока управления.

Со страницы "Документация" нашего ресурса Вы можете скачать "Руководство оператора", "Руководство по программированию" и другие документы, которые помогут Вам подробнее познакомиться с нашей системой.